Проектировщикам и эксплуатантам
Отраслевая проблематика и решения «VOLTA»
Большинство оборудования в открытых распределительных устройствах подстанций и электростанций находится в эксплуатации уже не один десяток лет, а требования к надежности электроснабжения с каждым годом становятся все более жесткими.
Вместе с тем, в последнее время отмечается увеличение количества аномальных климатических явлений природы, таких, как ледяные дожди, ураганные ветры, наводнения, способные надолго вывести из строя объекты электроэнергетической инфраструктуры, и оставить без электроснабжения целые города и районы.
Всё это предъявляет, в свою очередь, повышенные требования к оборудованию в части надежности и отказоустойчивости, причем не только в экстремальных условиях. В числе этих требований, находятся и механические характеристики оборудования, в особенности того, что эксплуатируется на открытом воздухе.
Работы по повышению надежности электросетевого оборудования ведутся многими проектными институтами и производителями. И в этом достигнут определенный успех: для ЛЭП разработаны новые типы надежных опор, выпускаются новые типы высокопрочного провода, изоляторов и линейной арматуры. На подстанциях и в ОРУ электростанций применяются новейшие элегазовые выключатели и трансформаторы, устройства защиты и автоматики.
Но надежность электроснабжения определяется надежностью каждого звена электрической сети. Опорная изоляция подстанций и электростанций до настоящего времени, продолжает оставаться «слабым звеном» на фоне остальных передовых решений. Вследствие этого, многомиллионные вложения в повышение надежности электроснабжения, могут оказаться бесполезными всего лишь из-за одной небольшой детали, которая выйдя из строя, может привести к серьезной аварии в сети.
Кроме того, аварии на подстанциях намного опасней аварий на ЛЭП, вследствие большой концентрации оборудования на ограниченной площади. Они приводят к отключению сразу нескольких ЛЭП и обесточиванию огромного числа потребителей.
Благодаря технологическим решениям, разработанным в компании «Вольта», выпускаются изоляторы с различными характеристиками в зависимости от необходимых эксплуатационных требований.
Например, появилась возможность выпускать облегченные модификации изоляторов, которые при этом, имеют стандартные типоразмеры и прочностные характеристики соответствующие существующим ТУ или ГОСТам.
Также стало возможным изготавливать изоляторы со стандартными массо-габаритными характеристиками, но имеющие больший фактический запас прочностности относительно стандартных значений прочностных характеристик, нормируемых ГОСТами.
Кроме того, появилась возможность изготавливать изоляторы, имеющие значительно увеличенные прочностные характеристики (в 2-3 раза выше характеристик, нормируемых ГОСТами), не выходя за рамки стандартов по массе и габаритам изоляторов. (Такие изоляторы, разрабатываются и выпускаются в индивидуальном порядке по требованиям проектных организаций и заказчиков проектов, для электросетевых объектов особой важности, эксплуатируемых в тяжелых климатических условиях).
Изоляторы с увеличенной прочностью расширяют возможности использования усиленного тяжелого подстанционного оборудования, позволяют разрабатывать и реализовывать решения, обеспечивающие высочайшую надежность электросетевых объектов, практически в любых условиях.
Наглядно преимущества изоляторов «VOLTA» отображены в таблицах сравнения фактических значений их важнейших параметров, зафиксированных во время испытаний и отображенных в их протоколах, и значений аналогичных параметров обычных изоляторов, выпускаемых другими производителями, нормируемых в ТУ.
Сравнение механических характеристик изоляторов 20 и 35 кВ:
Тип изолятора |
Значение показателей |
За счет чего достигнуты улучшения |
|
«Обычная» конструкция, (выпускают другие производители) |
Конструкция «VOLTA» |
||
Минимальная разрушающая сила на изгиб, кН |
|||
ИОС-20-2000 |
20 |
24 |
- Применение высокоглиноземистого фарфора подгруппы 130 (по ГОСТ 20419) - Конструктивные особенности фарфорового тела и нижнего узла заделки - Применение сырья высшего качества - Изготовление изоляторов по передовой в мире технологии на автоматизированном оборудовании. |
ИОС-35-500-01 |
5 |
7 |
|
ИОС-35-1000 |
10 |
14 |
|
ИОС-35-2000 |
20 |
26 |
|
Минимальный разрушающий крутящий момент, кН |
|||
ИОС-20-2000 |
не нормируется (!!!) |
3 |
- Способ армирования с применением вибрации - Применение цемента с улучшенными характеристиками - Усовершенствованная конструкция применяемых фланцев. |
ИОС-35-500-01 |
не нормируется (!!!) |
3 |
|
ИОС-35-1000 |
не нормируется (!!!) |
3 |
|
ИОС-35-2000 |
не нормируется (!!!) |
3 |
Сравнение параметров электрических характеристик изоляторов 110 кВ:
Тип изолятора |
Значение показателей |
За счет чего достигнуты улучшения |
|
«Обычная» конструкция (выпускают другие производители) |
Конструкция «VOLTA» |
||
Среднее разрядное переменное напряжение под дождем, кВ |
|||
ИОС-110-400 |
UСР.РАЗР ≥ 230 кВ |
UСР.РАЗР = 302,3 …307,7 кВ (Ѕ = 3,6%) |
Расчет изолятора произведен по коэффициенту формы: - равномерного распределения напряженности электрического поля; - более эффективного использования длины пути утечки за счет соблюдения геометрии. |
ИОС-110-600 |
|||
ИОС-110-1250 |
|||
ИОС-110-2000 |
|||
ИОС-110-2000-01 |
|||
Группа используемого электротехнического фарфора (по ГОСТ 20419) |
|||
ИОС-110-400 |
120 |
130 |
|
ИОС-110-600 |
|||
ИОС-110-1250 |
|||
ИОС-110-2000 |
|||
ИОС-110-2000-01 |
Сравнение параметров электрической стойкости изоляторов 110 кВ при загрязнении:
Тип изолятора |
Значение показателей |
За счет чего достигнуты улучшения |
|
«Обычная» конструкция (выпускают другие производители) |
Конструкция «VOLTA» |
||
Испытательное переменное напряжение в условиях загрязнения, кВ |
|||
ИОС-110-400 |
Uисп. = 80 кВ при удельной поверхностной проводимости χ = 4 (±0,5) мкСм |
Выдержали χ ≈ 10,8…12,5 мкСм Вторая степень грязестойкости!!! |
1. Расчет изолятора произведен по коэффициенту формы: - равномерного распределения напряженности электрического поля; - более эффективного использования длины пути утечки за счет соблюдения геометрии. 2. Эффективная самоочистка за счет правильно выбранной формы ребер и четкого соблюдения их геометрии в процессе производства. 3. Высокие показатели качества слоя глазури, обеспечивают низкую адгезию в течение длительного срока эксплуатации. |
ИОС-110-600 |
|||
ИОС-110-1250 |
|||
ИОС-110-2000 |
|||
ИОС-110-2000-01 |
ВАЖНО: При более жестких условиях испытаний (повышенная электрическая проводимость загрязнений) изоляторы «VOLTA» показали более высокие результаты, выдержав более высокое напряжение!
Долговечность и параметры надежности при старении изоляторов 110 кВ:
Тип изолятора |
Декларируемое значение показателей |
За счет чего достигнуты улучшения |
||
«Обычная» конструкция, с индексом «М» (выпускают другие производители) |
Конструкция «VOLTA», с индексом "М" |
Модернизированная конструкция «VOLTA», с индексом "МУ" |
||
Механическая разрушающая сила на изгиб после искусственного старения, кН |
||||
ИОС-110-400 |
4 |
8 |
10 |
- Применение высокоглиноземистого фарфора подгруппы 130 (по ГОСТ 20419) имеющего высокую прочность и низкую скорость старения при эксплуатации. |
ИОС-110-600 |
6 |
10 |
12 |
|
ИОС-110-1250 |
12,5 |
16 |
20 |
|
ИОС-110-2000 |
20 |
24 |
28 |
|
ИОС-110-2000-01 |
20 |
24 |
28 |
|
Срок службы изоляторов, лет |
||||
ИОС-110-400 |
30 |
35 |
- Высокие показатели стабильности качества фарфора. - Применение высокоглиноземистого фарфора подгруппы 130 (по ГОСТ 20419) имеющего высокую прочность и низкую скорость старения при эксплуатации. - Применение высококачественных соединительных материалов и герметика для изоляции армирующего шва с высокими эксплуатационными характеристиками. |
|
ИОС-110-600 |
||||
ИОС-110-1250 |
||||
ИОС-110-2000 |
||||
ИОС-110-2000-01 |
Масса изоляторов 110 кВ:
Тип изолятора |
Декларируемое значение показателей |
За счет чего достигнуты улучшения |
||
«Обычная» конструкция, с индексом «М» (выпускают другие производители) |
Конструкция «VOLTA», с индексом "М" |
Модернизированная конструкция «VOLTA», с индексом "МУ" |
||
Вес, кг |
||||
ИОС-110-400 |
61 |
48,3 |
48,9 |
- Применение высокоглиноземистого фарфора подгруппы 130 (по ГОСТ 20419) имеющего высокую прочность, позволяет уменьшить массовый расход фарфоровой массы без ухудшения всех остальных характеристик изолятора. |
ИОС-110-600 |
72 |
58 |
58,6 |
|
ИОС-110-1250 |
79 |
64 |
64,5 |
|
ИОС-110-2000 |
91 |
71,5 |
72,4 |
|
ИОС-110-2000-01 |
96 |
72 |
73,6 |
Снижение веса изоляторов «VOLTA» стандартных типоразмеров дает ряд новых возможностей при реконструкции и ремонте ОРУ подстанций и электростанций:
- облегчает монтаж оборудования, позволяет обойтись без подъемных механизмов в некоторых случаях;
- позволяет уменьшить металлоемкость и продлить срок эксплуатации несущих конструкций до капитального ремонта за счет уменьшения нагрузки на них;
- упрощает и ускоряет транспортировку оборудования (делает возможным доставку на объект на легковом транспорте), позволяет снизить транспортные затраты.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ!
Произошли структурные изменения в ПО «ФОРЭНЕРГО»: ООО «Пластдеталь» присоединено к ООО «ВОЛЬТА», все активы ООО «Пластдеталь» переданы в ООО «ВОЛЬТА». В результате реорганизации ООО «Пластдеталь» прекратило свою деятельность с 29.04.2022 г.
Для справки: ООО «Пластдеталь» (Южноуральск), создано в 2000 г. Серийно выпускало более 40 видов полимерных изделий для ячеек КРУ, электрощитов и другого электротехнического оборудования. Производство данной продукции продолжается в ООО "ВОЛЬТА", в том числе, под брендом VOLTA.
Руководство ПО «ФОРЭНЕРГО» информирует, что проведение реорганизации связано с укрупнением производственных подразделений, входящих в Объединение, и оптимизацией системы управления производственными активами, что позволит повысить эффективность используемого технологического и испытательного оборудования. Проведение реорганизации также связано с реализацией планов по расширению производства фарфоровых изоляторов.
Назад